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| 一、空氣懸浮鼓風(fēng)機的基本概念： |
| 空氣懸浮離心鼓風(fēng)機（單級高速離心風(fēng)機）是一種全新概念鼓風(fēng)機，它采用“超高速直聯(lián)電機”、“空氣懸浮軸承”和“高精度單級離心式葉輪”三大核心高端科技，開創(chuàng)了高效率、高性能、低噪音、低能耗風(fēng)機新紀(jì)元。是采用航空渦輪機械設(shè)計經(jīng)驗而潛心研制的新一代高科技民用產(chǎn)品。 |
| 二、空氣懸浮鼓風(fēng)機的工作原理： |
| 空氣懸浮技術(shù)源自于航空飛機發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，將無油懸浮高速電機技術(shù)成功運用在了離心機領(lǐng)域，可替代傳統(tǒng)離心機行業(yè)。 |
| 三、空氣懸浮鼓風(fēng)機的機械結(jié)構(gòu)： |
1、單級離心式葉輪
葉輪可選用AL7075（高強度航空鋁材）、Ti、SUS等材質(zhì)，具有優(yōu)秀的耐磨、抗變形能力，使用壽命達(dá)30年以上。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接，動力傳遞效率為97%。根據(jù)不同需要進(jìn)行葉輪鑄造，可以得到特定需要的工況范圍。設(shè)計采用變頻調(diào)節(jié)方式而摒棄了導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)方式，使鼓風(fēng)機的可調(diào)節(jié)范圍更寬。
2、100%無油空氣懸浮軸承
空氣懸浮軸承主要包括徑向軸承以及止推軸承等部件。啟動前回轉(zhuǎn)軸和軸承之間有物理性的接觸，啟動時回轉(zhuǎn)軸和軸承相對運動，以形成流體動力場，在徑向軸承內(nèi)此流體動力形成浮揚力。該浮揚力使回轉(zhuǎn)軸處于懸浮狀態(tài)而達(dá)到回轉(zhuǎn)自如的目的。這種軸承與傳統(tǒng)的滾珠軸承不同，運行時回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒有物理接觸點，所以無需潤滑油，能量損耗極低，效率極高，適用于多種工作環(huán)境。這種技術(shù)可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)速高達(dá)100,000 rpm的大功率高轉(zhuǎn)速機械。經(jīng)過嚴(yán)格測試，表明該軸承的啟動次數(shù)可達(dá)到20,000次以上，完全符合設(shè)計以及實際應(yīng)用要求。
3、超高速調(diào)頻電機
永磁無刷超高速電機是隨著永磁材料技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型電機。運行時回轉(zhuǎn)軸以 20,000 - 200,000 回轉(zhuǎn)數(shù)實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)，發(fā)動機的效率可達(dá) 97% 。永磁無刷超高速電機還配有數(shù)字控制調(diào)速裝置，系統(tǒng)控制簡單。高轉(zhuǎn)速、無振動，低噪音、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、電磁輻射小，是當(dāng)前流行的節(jié)能型綠色環(huán)保電機。
4、全自動無油冷卻系統(tǒng)
空氣懸浮鼓風(fēng)機采用榮獲專利的完全無油的空氣強冷卻以及水冷卻相結(jié)合技術(shù)。冷卻片材質(zhì)使用了熱傳導(dǎo)性非常強的鋁合金（AL）材質(zhì)，無附加的能源損耗并構(gòu)造簡單。本鼓風(fēng)機150HP以下采用空氣自冷卻技術(shù)，空氣流道設(shè)計合理而巧妙，并以卓越的航空機械設(shè)計制造技術(shù)配套設(shè)計有電機散熱翼翅。200HP以上大機型設(shè)有水冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，因此無需另設(shè)冷卻風(fēng)扇或補充冷卻水。這種冷卻設(shè)計可以確保鼓風(fēng)機在炎熱的夏季仍然保持其出眾而可靠的工作性能。
5、噪音降低技術(shù)并內(nèi)置放空閥
空氣懸浮鼓風(fēng)機的內(nèi)部出風(fēng)口旁通管上配有放空閥及消音器，其外殼由碳鋼制造，內(nèi)部裝有吸音材料。風(fēng)機采用機體內(nèi)氣動放空閥，可確保風(fēng)機在斷電或非正常情況下安全停機無任何影響，且美觀大方。它們通過彈性接管與鼓風(fēng)機直接連接，以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音器為鋼制外殼, 內(nèi)設(shè)消音材料。 方形或矩形的可更換過濾芯安裝在進(jìn)風(fēng)口處，用良好吸音材料制成的薄片狀結(jié)構(gòu)制造的整體進(jìn)口消音器，安裝在鼓風(fēng)機機體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口與過濾器之間，用以降低進(jìn)口噪音。由于采用了高科技的空氣懸浮軸承技術(shù)，因此完全避免了機械摩擦和振動。經(jīng)過嚴(yán)格測定，證明在機器運行時距機器1米處的噪聲等級<80dB。
6、高效變頻器及控制系統(tǒng)
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機本身已集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體，不需要單獨設(shè)立變頻柜及操作柜。 通過風(fēng)機自身的控制面板就可以實現(xiàn)各種功能的設(shè)定和對流體溫度、電機轉(zhuǎn)數(shù)、出風(fēng)壓力、風(fēng)量、消耗功率等進(jìn)行參數(shù)的查詢。該系統(tǒng)同時支持?jǐn)?shù)字式遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測功能，可由中央控制室進(jìn)行控制。 |
| 四、空氣懸浮鼓風(fēng)機的七大特點： |
1、節(jié)能高效
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機使用了空氣軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，相比傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機提高 20%-30%以上節(jié)能效率。風(fēng)機根據(jù)輸出的（風(fēng)量可調(diào)范圍40-100%）自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。
2、無振動，低噪音
采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù)，無振動產(chǎn)生，風(fēng)機不需要設(shè)置隔音裝置；設(shè)備重量輕，不需設(shè)置特別基礎(chǔ)，安裝布置簡單靈活。平均低于 80 分貝。
3、無潤滑油
高速電機和葉輪通過空氣懸浮軸承實現(xiàn)了直連，運行時無任何摩擦，無需潤滑油，不需要高昂的維護費，對環(huán)境不會造成二次污染，是環(huán)保產(chǎn)品 。
空氣懸浮鼓風(fēng)機采用了空氣軸承技術(shù)，系統(tǒng)不需要潤滑油系統(tǒng)，向電子，醫(yī)藥，食品等特殊行業(yè)提供干凈的空氣�？諝廨S承使用溫度達(dá)到600度，油性軸承系統(tǒng)的相關(guān)弊端已成功解決。
4、無保養(yǎng)
沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部件采用AL7075（航空鋁材）這些技術(shù)保證了設(shè)備是無保養(yǎng)的，降低了用戶的維護成本，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
5、運轉(zhuǎn)控制便利
可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進(jìn)行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，負(fù)荷/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。風(fēng)機通過調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量。可以自動和手動調(diào)整流量。
6、設(shè)備安裝空間小
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機設(shè)備重量輕，設(shè)備尺寸小，安裝簡便，比同規(guī)格羅茨鼓風(fēng)機小50%，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及輔助電氣控制系統(tǒng)投資。
7、可變頻：變頻范圍：45%—100% |
| 五、空氣懸浮軸承的特點： |
1、軸承材質(zhì) ：永磁鐵
2、電機主軸通過高速馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)，同時主軸和軸承之間形成空氣膜，空氣膜產(chǎn)生壓力使軸承懸浮狀態(tài)，同時帶動葉輪。
3、因采用主動式無油空氣懸浮軸承，不需要齒輪箱所以也不需要潤滑裝置，構(gòu)造簡單而精確。
4、已檢測技術(shù) : 航空飛機啟動用 裝置 ECS/ACM
5、壽命50年 (半永久性) 20,000次 起停測試。 |
| 八、變頻系統(tǒng) |
1、采用專業(yè)生產(chǎn)變頻器的廠家，性能比較穩(wěn)定且故障率低。
2、Inverter變頻器分體: 200m范圍之內(nèi)可連接
3、可以利用HZ操作高速旋轉(zhuǎn)
4、具有精準(zhǔn)的變頻控制性能 |
| 九、空氣懸浮鼓風(fēng)機日常維護保養(yǎng) |
1、2層式過濾棉，免維護，只需更換過濾棉。
2、利用Medium Filter過濾，除灰率上升 95%以上，有效減少空氣中雜質(zhì)對機器的損害，提高使用壽命。
3、便利的交換方式 |
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